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1 颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
2 、生物质颗粒机下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，最常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。
3 生物质颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏。
朋友，不知道你用的是什么型号的颗粒机，420还是508？环模颗粒机还是平模颗粒机啊，我是深圳开颗粒厂的，我也是工厂里面的工程师，是这样的，420和508都是以前做动物饲料用的，做软料还可以，但是做木屑颗粒燃料因为硬度加大了，所以环模和轴承，压辊肯定是损坏快还损耗多，我们的机器是专业的生物质颗粒机，问题没有那么多，盈利还可以的；你可以去问我厂的颗粒机提供商东莞圣珂机械厂。希望对你有帮助的