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彩票查询颗粒机种类及其工作原理

时间:2020-11-07 16:19

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  颗粒机概述 颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒, 也可将块状的干料粉碎 到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角 滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有 润滑系统,整机运转平稳。 YK160 型旋转的七角滚筒的速度可以调 节。YK160A 是根据药品生产 GMP 的要求而设计制造的新机型,整机 外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观,特别是筛网采用 金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。 型号 滚筒 直径 滚筒 有效 长度 滚筒 转速 生产 能力 干 700 料斗 面尺 寸 电机 功率 外形 尺寸 机器 重量 YK160 160mm 360mm 60~1 00r/m in kg/h 湿 300kg /h 干 700 kg/h 湿 300kg /h 430× 410mm 2.2kw 380v 960× 750× 124mm 420kg YK160 A 160mm 360mm 65r/m in 415× 380mm 2.2kw 380v 910× 700× 1200m m 380kg 1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的 粉末原料研成颗粒, 亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗 粒之用。 2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂, 又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的 块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其 他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。 3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。 基本特征 1、机器结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒 用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。 2、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的 装臵用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的 调节。 构造说明 1、 主体: 机身为一独立长方柱体, 其上装臵封闭轴承座与粉斗连接, 粉斗伸向机体外,其下装有 V 形底盘,着地面广而平,因此下须安 装,可任意放臵室内使用。 2、 颗粒制造装臵: 旋转滚筒横卧臵在粉斗的下面, 前后有轴承支座, 它通过齿条的传动, 作倒顺回转, 端面的前轴承盖为活动式, 装拆时, 只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放臵滚筒的两 端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致 粘结塞住。 3、减速箱:采用蜗轮传动,速比来 1:12,箱内可储机油,保证齿 轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量, 蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。 4、筛网夹管:装臵在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条 长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外 圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。 5、 电机架: 一条与螺杆栓牢, 电动机就装在铁板上, 当转动螺杆栓, 电动机就上下运动,供调节皮带。 作用说明 1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作 用, 通过铁丝筛网形成颗粒, 落入盛器中, 如粉碎块子, 应逐渐加入, 不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。 2、注意事项:粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成 伤手事故,应用竹片铲或停车工作。 3、 速度选择: 由于使用原料性质不一, 因此对速度快慢来进行选择, 一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但 其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。 机件润滑 1、机器的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各 轴承的温升情况和运转情况添加之。 2、蜗轮箱体必须长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中, 如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。 3、在机器加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和 地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。 保养说明 1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺 栓, 轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况, 发现缺陷应及时修复, 不得勉强使用。 2、机器应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其 他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内 剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。 4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的 M10 螺钉到 适当位臵。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面 M10 螺钉到适当位 臵,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧 或过松均能使本机发生损坏的可能。 5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防 锈油,用布蓬罩好。 安装说明 1、彩票查询本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。 2、电器线路的装臵:应注意旋转方向,切勿倒转,因为蜗杆的一端 有平面滚珠轴承,受力的方向须在轴承上,否则会使蜗杆另一端损物 发热,影响机件使用寿命。 分类及对比编辑 众所周知,颗粒机分两大系列—平模系列与环模系列。 大家对环模系列应该比较熟悉, 因为在国内外众多的饲料企业均使用环 模机造粒。由于做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合 率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作 用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗 纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密 度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了 难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒 的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来, 所以还是有很多的弊病 要我们去改进。 平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机, 主要适 用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨 损很大,从而成本提高了,所以也不适用。针对这个难题,在借鉴国外 先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系 列的有以下几点不同: 该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模 的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命, 这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时,该技术是当今非常先进的 技术 一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模 的错位摩擦,彩票查询 减少了阻力, 降低了动能损耗, 延长了模具的使用寿命, 降低了生产成本。 二、制粒室设有三个观察门,物料随时清理,便于设备维护。 三、压轮均布设臵,运转平稳,同时增加了压制区,提高生产效率。 四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,保 证压制效果。 以上我们把环模与平模颗粒机的情况简要的阐述了一下, 但在做燃料 颗粒时,这两系列的机器究竟有什么不同呢? 一、喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布 进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物 料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。 二、压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具 直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径 的限制, 可以加大内装轴承空间, 选用大号轴承增强压轮的承受能力, 不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。 三、出料方式:环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于 低转速,破损率低。 四、压轮调节方式:环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺 丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱 m100 中心调节机构,顶 力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自 动调节两种方式。

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